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安裝指南-球墨鑄鐵管的切管和校圓

編輯：2023-08-03 11:17:14

1.切管

管線的布置通常需要使用管件，同時也需要在工地上切割管道

。切割前應對切割部位進行測量
，確認切割部位符合安裝尺寸。

注:晉城市晉鑄晨暉管業(yè)有限公司提供一定比例的可裁管,并做有“”標記

(1)切管前應將須切管放在水平面或方木上，對須切管部分沿管一周進行標記(

2)切管工具使用砂輪切割機或電動金屬鋸切管機

(3)切割時

，先從一點將球墨鑄鐵管切透
，然后沿著標記好的切割線將鑄管切開

(4)切后在端口角，并進行處理

2.校圓

(1)橢圓度

橢圓度=[(D大一D小)/(D大+ D小]x100%式中:D大一直徑*大值

，mmD小一-直徑*小值
，mm

(2)校圓工具。主要有:千斤頂

，木塊(或可調(diào)整的墊木)
，兩個橡膠墊盤。

(3)操作程序

1）用鋼卷尺或卡尺測量出橢圓管的*大直徑和*小直徑

，并標識清楚
，

2）按照圖組裝工具，糾正橢圓

3）調(diào)整千斤頂使插口恢復圓形

。注意邊校邊測
，避免校過，并確保整圓對水泥內(nèi)襯沒有損壞
，

4）為防止管子彈性變形

，請在管子安裝完畢后取出整圓工具。

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球墨鑄鐵管的涂層修補

1.可修補范圍不可能是大面積的修補

，只有如下?lián)p傷

才能修補:(1)損壞面積小于0.1m2

。(2)損壞長度小于管徑的 1/4，且損壞處的管壁沒有變形
。

2.水泥內(nèi)襯層的修補過程

修補材料和工具

1

、修補材料。使用的任何材料不能對輸送的介質(zhì)造成污染
。推薦水泥砂漿的具配比為2份水泥:3份砂子:1份添加劑:適量水
。@修補工具:鋼絲刷、毛刷
、鏟刀
、抹刀等。

(2)修補過程

，

. 

把要修補的部分轉(zhuǎn)到底部

，使用錘子和鏟刀*損壞的水泥襯層
，

. 

22565

. 

2.用金屬刷子除去殘留的水泥塊，濕潤待修補部分的水泥層邊緣

，然后等待幾分鐘
，

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3.填充水泥砂漿，并把它壓至原有水泥襯層的厚度

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4.*后把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布

，以防水泥干得太快而產(chǎn)生裂紋或脫落
。

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3.外涂層修補

(1)準備毛刷和鋼刷清理表面，

(2)用鋼絲刷清理干凈

，

(3)涂上油漆

。

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現(xiàn)場水壓試驗

. 

測試的技術(shù)要求

. 

測試區(qū)域的長度取決于管線的配置和測試的技術(shù)要求，通常*好不要超過2km

. 

(1)對有壓管線

，所有管線方向或尺寸改變之處在試驗之前要進行封諸
。封諸方式可用塞入堵塞物或鎖定接頭，要用盲板或其它類型的堵頭對試驗部分進行隔離

. 

(2)一般來說試樂的管線均應全部回填后再試壓

。通常對管身中間要充分回填，以避免試壓過程中管體移動
。在接頭沒有被覆蓋時進行試壓
，以便于檢查。

. 

(3)在管道末端安裝抵擋木塊

，以便調(diào)整系統(tǒng)
。也可以用螺旋裝置來調(diào)整，支撐足夠折抗水壓產(chǎn)生的推力
。

. 

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. . 

管道加水

. 

(1) 充水裝置應設置在整個試驗管段的*底處

，充水速度應盡量慢，以使管道內(nèi)空氣全部被擠出
。

. 

(2)充水過程及要求

. 

1）檢查空氣閥

，

. 

2）從低壓點逐步加水

. 

3）檢查水的運行線路

. 

4）在一些測試區(qū)的水平高點釋放空氣在加壓前，保證鑄管已經(jīng)用水浸泡24小時以上

。


加壓測試

. 

(1)試驗壓力工作壓力<1.0MPa

，試驗壓力為工作壓力的1.5倍工作壓力>10MPa，試驗壓力為工作壓力加05MPa

. 

(2) 試驗方法預試驗階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30分鐘

，期間如有壓力下降注水補壓
，但不得高于試驗壓力，檢查管道接口
、配件等處有無漏水
、損壞現(xiàn)象，有漏水損壞現(xiàn)象時應及時停止試壓
，查明原因并采取相應措施后重新試壓
。


主試驗階段：停止注水補壓后

，穩(wěn)定15分鐘當15分鐘后壓力下降不超過003MPa時將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30分鐘，進行檢查若無漏水現(xiàn)象
，則水壓試驗合格
。


驗收標準


對有壓管線，在靜壓狀態(tài)下

，水的損失量<0001L/(km長度xmm直徑xhxbar),即相當于每公里DN100mm管線在試驗壓力10bar下每小時水不應大于1L
。


沖洗*

. 

(1)給水管道水壓試驗后，竣工驗收前應沖洗*

。

. 

(2)以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗

，直至出水口處的濁度色度與人口處的濁度、色度相同為止
。

. 

(3)沖洗時應保證排水管路暢通安全

。


管道應采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水泡24h，再次沖洗

，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止
。


抵擋木塊上的推力


推力f=測試壓力x截面積，抵擋木塊上的推力見表9

。例如:測試壓力=10 kg/cm;公稱直徑=150mm
。則推力f=2270 kgf


案裝力為10公斤(10kgknr) 下抵

. 82372

. 

膠圈的存儲

1.注意事項

儲存溫度

儲存區(qū)域空氣的濕度及干燥度

避光

儲存期

為保證膠圈在儲存期間的性能(NFT46-022IS04633和ISO2230標準都給出了細致的膠圈儲存建議。

2.膠圈的存儲

從生產(chǎn)到使用之間的任何階段

，橡膠密封圈應按照GB/T20739《膠制品存指南》中的建議進行貯存
。宜注意以下幾點：

(1)貯存溫度不宜高于25C，*好在15C以下

；

(2)橡膠密封圈宜避光貯存

，尤其要避免強陽光和高紫外線含量的人造光的照射，故應盡量不要把膠圈從包裝袋中取出
；

(3在放膠密封圈的房間內(nèi)

，不宜有可產(chǎn)生臭氧的設備，如:汞蒸氣燈或可產(chǎn)生電火花或靜電的高壓電器；

(4)橡膠密封圈宜以無拉伸、無壓縮

、無其他形變的松馳方式存放，如:不宜將膠密封圈懸掛
；

(5)貯存密封圈的環(huán)境宜保持清潔；

(6)盡可能減少儲藏時間

；

(7)在嚴的氣候下

，使用前建議把膠圈的溫度升至20C，保證橡膠的彈性(例如把膠圈放在溫水中浸泡)
。

3.避光

彈性體對紫外線和臭氧很敏感

。因此儲存中的膠圈必須避光(如直射的陽光和人造光)
。

4.儲存期

在上述存儲條件下，儲存期為:從生產(chǎn)之日起六年內(nèi)

其他注意事項

如果新連接的管道內(nèi)沒有注水或沒有回填

，那么溝中下大雨積水可能會使其管漂浮
。溝中積水也可能是地下水。要防止這種現(xiàn)象發(fā)生
，采取下列預防措施會有效:

(1)在安裝完畢后要盡量給管子沖水

(2)中安排水的家

(3)安裝后盡快回填防止管子漂浮所需的*小的覆蓋土厚度i計算值如表10所示

。

表10防止管子漂浮所需的*小的覆蓋厚度

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